บริษัท หนิงโป ชูการ์แมน เทรดดิ้ง จำกัด

kevin@sugarman-trading.com

+86-15858416610

thภาษา
หน้าหลัก / สินค้า / ฉีดพลาสติก

ฉีดพลาสติก

ทำไมถึงเลือกพวกเรา?

ผลิตภัณฑ์ของเรา

เราจัดหาชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ชิ้นส่วนโลหะแผ่น ชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์พลาสติก และผลิตภัณฑ์ครัวซิลิโคนต่างๆ ผลิตภัณฑ์สแตนเลสสำหรับห้องครัว ให้กับลูกค้าของเราเป็นหลัก

บริการของเรา

ได้จัดตั้ง24-สายด่วนบริการลูกค้าตลอดชั่วโมงเพื่อขอคำปรึกษาจากลูกค้า ความคิดเห็น และข้อเสนอแนะ

 

อุปกรณ์การผลิต

ชิ้นส่วนฉีดพลาสติก, เครื่องครัวซิลิโคน, เครื่องครัวสแตนเลส, ชิ้นส่วนโลหะแผ่น, ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป เครื่องครัว เหมาะสำหรับ Kitchen Home Restaurant Hotel ชิ้นส่วนพลาสติกและชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมต่างๆ

การจัดส่งสินค้าทั่วโลก

เรามุ่งมั่นที่จะวิจัยและพัฒนา ออกแบบ ผลิต จำหน่ายผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ซึ่งส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น เยอรมนี สวีเดน สหราชอาณาจักร และประเทศอื่นๆ

 

ส่วนประกอบพลาสติกคืออะไร?

ส่วนประกอบพลาสติกมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากคุณประโยชน์มากมาย เช่น ความคุ้มค่า น้ำหนักเบา และความทนทาน มักพบในอุตสาหกรรมยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และสินค้าอุปโภคบริโภค ข้อดีอย่างหนึ่งที่สำคัญของการใช้ส่วนประกอบพลาสติกคือสามารถปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะได้ ด้วยเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป ทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกได้ในรูปทรง ขนาด และสีต่างๆ ช่วยให้นักออกแบบสามารถสร้างส่วนประกอบที่ลงตัวกับผลิตภัณฑ์ที่พวกเขากำลังสร้างได้

ชิ้นส่วนพลาสติกฉีดคืออะไร?

ชิ้นส่วนพลาสติกฉีดเป็นส่วนประกอบสำคัญของผลิตภัณฑ์หลายชนิดในตลาดปัจจุบัน ชิ้นส่วนเหล่านี้มักใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และอุปกรณ์ทางการแพทย์ และอื่นๆ การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ใช้สร้างชิ้นส่วนเหล่านี้ มันเกี่ยวข้องกับการหลอมวัสดุพลาสติกดิบแล้วฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ซึ่งจะกลายเป็นรูปร่างและแข็งตัวเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

บ้าน 12 หน้าสุดท้าย 1/2
ข้อดีของส่วนประกอบพลาสติก

ต้นทุนที่ต่ำกว่า
ปัจจัยหลายประการในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกส่งผลให้ต้นทุนการผลิตลดลง ไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการรองที่ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน สามารถขจัดขั้นตอนการประกอบบางขั้นตอนได้ วัสดุพลาสติกมีราคาถูกกว่าโลหะ เป็นไปได้ที่จะกำจัดการดำเนินการตัดเฉือนบางอย่าง พลาสติกมีน้ำหนักเบากว่าโลหะ ส่งผลให้ค่าขนส่งลดลง พลาสติกสามารถขึ้นรูปเป็นกราฟิกและสีได้ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องทาสี

 

น้ำหนักเบากว่า
วัสดุพลาสติกมีน้ำหนักเบากว่าโลหะ ซึ่งเอื้อต่อกระบวนการพื้นฐานหลายประการ:

 

ผลิตภัณฑ์สามารถเคลื่อนที่ได้เร็วขึ้น
จะเป็นภาระน้อยลงหากมีคนถือ ช่วยให้บริษัทในอุตสาหกรรมยานยนต์ปฏิบัติตามมาตรฐาน EPA

 

ความทนทาน
ชิ้นส่วนพลาสติกมีอายุการใช้งานยาวนานและไม่ออกซิไดซ์หรือสึกกร่อนได้ง่าย ในขณะที่ชิ้นส่วนโลหะอาจสึกกร่อนเมื่อเวลาผ่านไปและจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษา

 

ออกแบบ
การบรรลุพื้นผิวและรูปร่างที่ซับซ้อนนั้นง่ายดายด้วยเครื่องมือที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูปพลาสติก อย่างไรก็ตาม การออกแบบรูปทรงที่ซับซ้อนด้วยโลหะต้องใช้เครื่องมือและการแปรรูปที่ซับซ้อนและมีราคาแพง

 

การผลิตและระยะเวลารอคอย
การผลิตชิ้นส่วนพลาสติกต้องใช้กระบวนการที่ใช้แรงงานน้อยกว่าโลหะ ส่งผลให้การผลิตและการจัดส่งรวดเร็วยิ่งขึ้น

 

อัตราส่วนความแข็งแรงต่อความแข็งและอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก
คอมโพสิตโพลีเมอร์สมัยใหม่ทำงานได้ดีพอๆ กันและดีกว่าโลหะในแง่ของความแข็งแรง โดยทั่วไปจะมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อความแข็งที่สูงกว่า ได้แก่ ความต้านทานต่อการเสียรูปภายใต้ความเค้นต่อความหนาแน่นของมวล รวมถึงอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่สูงกว่า ปริมาณของความเค้นที่วัสดุสามารถทนได้ก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวหารด้วยความหนาแน่น

 

ความปลอดภัย
ในระหว่างกระบวนการจัดการ ติดตั้ง หรือผลิตโลหะ มีความเสี่ยงสูงที่จะได้รับบาดเจ็บเนื่องจากมีน้ำหนักมากและขอบมีคม พลาสติกมีขอบเรียบและน้ำหนักเบา ช่วยลดโอกาสได้รับบาดเจ็บ

 
วัสดุของส่วนประกอบพลาสติก
 
01/

เทอร์โมพลาสติกโอเลฟินส์ (TPO)
เทอร์โมพลาสติกโอเลฟิน (TPO) เป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกอเนกประสงค์ที่ขึ้นชื่อในด้านความทนทาน ทนต่อแรงกระแทก และทนต่อรังสียูวีเป็นเลิศ โดยผสมผสานคุณลักษณะของโพลีโพรพีลีนและยางเข้าด้วยกัน ให้ความยืดหยุ่นและทนต่อสภาพอากาศได้ดี

02/

อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน (ABS)
อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน (ABS) เป็นเทอร์โมพลาสติกที่เหนียวและแข็ง ซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านความต้านทานแรงกระแทกที่ยอดเยี่ยม ความคงตัวของขนาด และความง่ายในการประมวลผล สามารถขึ้นรูปได้ง่าย จึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

03/

อะคริลิก
อะคริลิกเป็นเทอร์โมพลาสติกโปร่งใสที่ขึ้นชื่อเรื่องความใสของแสง ทนต่อรังสียูวีได้ดีเยี่ยม และทนต่อสภาพอากาศ มีความแข็งพื้นผิวสูงและสามารถขัดเงาได้ง่ายเพื่อให้มีความเงางาม

04/

โพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง (HIPS)
โพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง (HIPS) เป็นเทอร์โมพลาสติกที่คุ้มต้นทุน ทนทานต่อแรงกระแทกและความเสถียรของมิติได้ดี ง่ายต่อการแปรรูปทำให้เหมาะสมกับวิธีการผลิตต่างๆ

05/

โพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลสูง (HMWPE)
โพลีเอทิลีนน้ำหนักโมเลกุลสูง (HMWPE) เป็นเทอร์โมพลาสติกที่รู้จักกันดีในด้านความทนทานต่อการเสียดสี ทนต่อแรงกระแทก และทนต่อสารเคมีเป็นพิเศษ มีน้ำหนักโมเลกุลสูง จึงมีความทนทานเป็นพิเศษ

06/

โพลีคาร์บอเนต
โพลีคาร์บอเนตเป็นเทอร์โมพลาสติกโปร่งใสที่ขึ้นชื่อในด้านความทนทานต่อแรงกระแทกสูง ความใสของแสง และความเสถียรของขนาดที่ดีเยี่ยม สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงและมีความทนทานสูง

07/

โพรพิลีน
โพรพิลีนเป็นเทอร์โมพลาสติกน้ำหนักเบา ทนทานต่อสารเคมีได้ดี ดูดซับความชื้นต่ำ และแปรรูปได้ดีเยี่ยม เป็นที่รู้จักในด้านความสามารถในการจ่ายและความคล่องตัว

08/

โพลีไวนิลคลอไรด์ (พีวีซี)
โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) เป็นเทอร์โมพลาสติกอเนกประสงค์ที่ขึ้นชื่อในด้านความทนทานต่อสารเคมีที่ยอดเยี่ยม การหน่วงไฟ และคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้า อาจมีความแข็งหรือยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับสูตร

วิธีทดสอบคุณภาพของส่วนประกอบพลาสติก
Plastic Components For Injection Molding
Plastic Components For Injection Molding
Plastic Components For Injection Molding
注塑塑料部件

การวิเคราะห์ความชื้น
แม้ว่าข้อดีอย่างหนึ่งของเทอร์โมพลาสติกก็คือทนทานต่อความชื้นได้สูง แต่บางชนิดอาจดูดซับความชื้นจากบริเวณที่มีความชื้น ส่งผลให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพต่ำและเกิดความเครียดภายในในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การวิเคราะห์ความชื้นจะกำหนดปริมาณน้ำในพลาสติกดิบโดยการใช้แหล่งความร้อน เช่น หลอดฮาโลเจน ทำให้แห้งด้วยความร้อน และชั่งน้ำหนักตัวอย่าง หากน้ำหนักก่อนให้ความร้อนเทียบกับหลังต่างกัน จะแสดงว่ามีความชื้นในวัสดุมากน้อยเพียงใด

 

ดัชนีการไหลละลาย
ในการฉีดขึ้นรูป การรู้การไหลของของเหลวเป็นสิ่งสำคัญในการทำความเข้าใจว่าเทอร์โมพลาสติกจะมีพฤติกรรมอย่างไรในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป การทดสอบการไหลละลายทำให้เม็ดพลาสติกละลาย จากนั้นพลาสติกจะถูกเทผ่านรูเป็นเวลาสิบนาที ปริมาณพลาสติกที่ออกมาในช่วงเวลาที่กำหนดจะถูกชั่งน้ำหนักและเปรียบเทียบกับปริมาณเดิมเพื่อพิจารณาว่ามีอะไรเหลืออยู่ ดัชนีการไหลของของเหลวที่ไม่ดีอาจหมายถึงว่ามีสารตกค้างอยู่ในภาชนะที่หลอมเหลวอยู่ค่อนข้างมากและไหลได้ไม่ดีนัก

 

การตรวจสอบอัลตราโซนิก
การตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงเป็นวิธีหนึ่งในการตรวจจับข้อบกพร่องในวัสดุ นี่เป็นการทดสอบที่เข้มข้นยิ่งขึ้น โดยต้องใช้แหล่งกำเนิดคลื่นเสียงความถี่สูง วางพลาสติกในน้ำหรือตัวกลางอื่น จากนั้นใช้ตัวแปลงสัญญาณไฟฟ้าเพื่อปล่อยคลื่นเสียง ทรานสดิวเซอร์จะประเมินว่าคลื่นเสียงเคลื่อนที่ผ่านพลาสติกอย่างไร โดยสังเกตการเปลี่ยนแปลงใดๆ ที่อาจบ่งบอกถึงข้อบกพร่อง ข้อบกพร่อง หรือการปนเปื้อนภายในวัสดุ

 

การทดสอบด้วยรังสี
ก่อนที่จะมีการผลิตจำนวนมาก การทดสอบด้วยภาพรังสีจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบการควบคุมคุณภาพในกระบวนการฉีดขึ้นรูป วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการให้วัสดุพลาสติกสัมผัสกับลำแสงรังสี ซึ่งโดยทั่วไปคือรังสีเอกซ์ แม้ว่าในวัสดุที่มีความหนากว่านั้น จะใช้รังสีแกมมาก็ตาม ความเข้มของการแผ่รังสีในขณะที่มันผ่านวัสดุที่อยู่อีกด้านหนึ่งจะถูกวัดและแสดงเป็นภาพบนฟิล์มถ่ายภาพ บริเวณใดก็ตามที่พลาสติกบางลง หนาขึ้น หรือมีตำหนิในลักษณะอื่น เช่น มีสารปนเปื้อน จะปรากฏเป็นจุดมืดบนฟิล์ม

 

การตรวจสอบเสียง
การตรวจสอบเสียงนั้นคล้ายคลึงกับการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง โดยจะใช้คลื่นเสียงเพื่อค้นหาข้อบกพร่องและบริเวณที่มีข้อบกพร่องในวัสดุ อย่างไรก็ตาม การตรวจสอบนี้ขึ้นอยู่กับการปล่อยเสียงที่มาจากบริเวณที่มีข้อบกพร่องหรือมีตำหนิของวัสดุ มีการใช้แรงกดจำนวนหนึ่งกับวัสดุ ซึ่งนำไปสู่การปล่อยเสียง ซึ่งเน้นปัญหาต่างๆ เช่น รอยแตก ความไม่สอดคล้องกันของเส้นใย และพื้นที่ของการหลุดร่อน ทรานสดิวเซอร์อิเล็กทรอนิกส์จะบันทึกการปล่อยเสียงที่พื้นผิว เพื่อให้สามารถวิเคราะห์เพิ่มเติมได้

เคล็ดลับห้าประการทางเรขาคณิตเพื่อการออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกที่ประสบความสำเร็จ
 

กำหนดจุดประสงค์ในการออกแบบคุณลักษณะของส่วนประกอบเสมอ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเจตนาการออกแบบของคุณได้รับการบันทึกไว้อย่างชัดเจน เพื่อให้ทุกคนที่เกี่ยวข้องในโครงการเข้าใจ กำหนดข้อกำหนดในการออกแบบส่วนประกอบซึ่งจะต้องเป็นจริงเกี่ยวกับส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์เพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง กำหนดข้อจำกัดใดๆ เกี่ยวกับวิธีการออกแบบคุณลักษณะ เช่น ข้อจำกัดในกระบวนการผลิตหรือวัสดุที่ใช้ในการผลิต ข้อจำกัดบางประการอาจถูกกำหนดโดยกองกำลังภายนอกที่อยู่นอกเหนือการควบคุมของคุณ ตัวอย่างเช่น กฎระเบียบที่กำหนดโดยเจ้าหน้าที่ความปลอดภัยหรือความพร้อมของวัสดุ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเข้าใจข้อกำหนดและข้อจำกัดเหล่านี้ทั้งหมดก่อนดำเนินการออกแบบคุณลักษณะใดๆ สำหรับส่วนประกอบพลาสติก

สร้างมุมร่างลงในส่วนประกอบ

มุมร่างถูกใช้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของส่วนประกอบ ลดความเครียด และทำให้ง่ายต่อการถอดส่วนประกอบออกจากแม่พิมพ์ มุมร่างคือมุมของผนังบนส่วนประกอบขณะเปลี่ยนไปยังพื้นผิวอื่น มุมร่างเรียกอีกอย่างว่ามุมตัดราคาหรือมุมร่างลบ

เพิ่มซี่โครงและเป้าเสื้อกางเกงเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความทนทาน

โครงและเป้าเสื้อกางเกงใช้เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานของการออกแบบส่วนประกอบพลาสติก นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มเพื่อเพิ่มความแข็งได้ นี่เป็นสิ่งสำคัญในส่วนประกอบที่ต้องแข็งพอที่จะรับน้ำหนักที่มาจากการใช้งานตามที่ต้องการ การวางโครงและเป้าเสื้อต้องได้รับการพิจารณาอย่างรอบคอบ เนื่องจากจะส่งผลต่อการออกแบบส่วนประกอบในด้านอื่นๆ: ความหนาของโครงจะกำหนดปริมาณวัสดุที่ใช้ในพื้นที่ที่ไม่จำเป็นต้องใช้หรือถอดโครงออก

ความหนาของผนังควรสม่ำเสมอทั่วทั้งส่วนประกอบ

กฎที่สำคัญที่สุดข้อหนึ่งในการออกแบบส่วนประกอบพลาสติกคือต้องแน่ใจว่าความหนาของผนังมีความสม่ำเสมอตลอดทั้งชิ้น นี่อาจเป็นเรื่องยากมากหากคุณพยายามสร้างโมเดลบางอย่างที่มีสัดส่วนที่ซับซ้อน เช่น รูปร่างที่สลับซับซ้อนหรือพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบทั้งหมดจะต้องมีความหนาของผนังเท่ากัน จึงไม่แตกร้าวระหว่างการผลิตหรือการใช้งาน

วางเกลียวในผนังห้องเพื่อลดความเข้มข้นของความเค้น

สิ่งสำคัญคือต้องวางเกลียวในผนังโพรงเพื่อลดความเข้มข้นของความเค้น ความเข้มข้นของความเครียดคือจุดที่ความเครียดสูง และหากคุณมีส่วนประกอบที่มีหลายจุดเหล่านี้ อาจเป็นเรื่องยากสำหรับส่วนประกอบที่จะจัดการกับความเครียดโดยไม่แตกหัก เธรดเป็นวิธีหนึ่งในการแก้ไขปัญหานี้ สามารถใช้เกลียวที่ด้านบนและด้านล่างของผนังโพรง โดยที่ไม่มีการรับน้ำหนักอื่นโดยตรง (โดยปกติจะอยู่ห่างจากพื้นผิวรับน้ำหนักอื่นๆ อย่างน้อยสองมิลลิเมตร)

วิธีการต่างๆ ในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก
 

การฉีดขึ้นรูป
นี่เป็นหนึ่งในวิธีการทั่วไปที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก โดยเกี่ยวข้องกับการหลอมเม็ดพลาสติกและการฉีดพลาสติกที่หลอมละลายลงในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง จากนั้นพลาสติกจะเย็นตัวลงและแข็งตัวเป็นรูปร่างของแม่พิมพ์ วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากเนื่องจากมีความเร็วและความแม่นยำสูง สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนพร้อมผิวสำเร็จที่ดีเยี่ยม

 

การอัดขึ้นรูป
กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่วัสดุพลาสติกแล้วดันผ่านแม่พิมพ์ ซึ่งเป็นช่องที่มีรูปทรงพิเศษ พลาสติกที่ออกมาจากแม่พิมพ์จะมีรูปร่างเป็นผลิตภัณฑ์ต่อเนื่องกันยาว เช่น ท่อ แท่ง หรือแผ่น จากนั้นพลาสติกที่อัดขึ้นรูปจะถูกทำให้เย็นลง โดยทั่วไปวิธีนี้จะใช้ในการสร้างส่วนประกอบพลาสติกที่มีหน้าตัดสม่ำเสมอ

 

แม่พิมพ์เป่า
วิธีนี้ใช้เพื่อสร้างส่วนประกอบพลาสติกกลวง โดยเริ่มจากท่อพลาสติกหลอมเหลวที่เรียกว่า parison ซึ่งวางอยู่ระหว่างครึ่งแม่พิมพ์สองซีก จากนั้นแม่พิมพ์จะปิดลง และอากาศจะถูกเป่าเข้าไปใน parison และพองตัวให้มีรูปร่างเป็นส่วนประกอบกลวง เมื่อเย็นลงและแข็งตัวแล้ว แม่พิมพ์จะเปิดออกเพื่อนำส่วนประกอบออก โดยทั่วไปจะใช้วิธีนี้ในการทำขวด ภาชนะ และสิ่งของกลวงอื่นๆ

 

การปั้นแบบหมุน
กระบวนการนี้เป็นที่รู้จักในชื่อ rotomolding ซึ่งใช้เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงขนาดใหญ่ ผงพลาสติกในปริมาณที่วัดได้จะถูกใส่ลงในแม่พิมพ์ จากนั้นให้ความร้อนและหมุนช้าๆ บนสองแกน พลาสติกละลายและเคลือบด้านในของแม่พิมพ์ ทำให้เกิดเป็นส่วนประกอบกลวง เมื่อเย็นลงแล้ว ก็สามารถถอดส่วนประกอบออกจากแม่พิมพ์ได้ วิธีนี้เหมาะสำหรับการสร้างวัตถุกลวงขนาดใหญ่ เช่น ถังและถังขยะ

 

การขึ้นรูปด้วยความร้อน
ซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแผ่นพลาสติกจนยืดหยุ่นได้ จากนั้นขึ้นรูปเป็นรูปทรงเฉพาะโดยใช้แม่พิมพ์ พลาสติกจะถูกยึดไว้กับแม่พิมพ์โดยใช้สุญญากาศระหว่างพื้นผิวแม่พิมพ์กับแผ่นพลาสติก เมื่อเย็นลงแล้ว พลาสติกจะคงรูปร่างที่ขึ้นรูปไว้ กระบวนการนี้มักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ ชิ้นส่วนยานยนต์ และผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่นๆ

 

การขึ้นรูปสุญญากาศ
นี่คือประเภทของเทอร์โมฟอร์มโดยให้แผ่นพลาสติกถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิในการขึ้นรูป ยืดลงบนแม่พิมพ์ และบังคับเข้ากับแม่พิมพ์ด้วยสุญญากาศ กระบวนการนี้ใช้สำหรับการทำบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ เคสลำโพง แผงหน้าปัดรถยนต์ และอื่นๆ อีกมากมาย

การพัฒนาและแนวโน้มในอนาคตของส่วนประกอบพลาสติก

ในขณะที่โลกก้าวหน้า ส่วนประกอบพลาสติกและอุตสาหกรรมการผลิตส่วนประกอบก็เช่นกัน ตั้งแต่พลาสติกที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพไปจนถึงการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์โดยใช้เทคโนโลยี Internet of Things (IoT) อนาคตมีการพัฒนามากมาย


แนวโน้มประการหนึ่งในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกคือการนำระบบอัตโนมัติและเทคโนโลยีดิจิทัลมาใช้เพิ่มมากขึ้น ซึ่งรวมถึงวิทยาการหุ่นยนต์ขั้นสูง ปัญญาประดิษฐ์ (AI) และการเรียนรู้ของเครื่อง เทคโนโลยีเหล่านี้นำไปสู่กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์


การพิมพ์ 3 มิติเป็นอีกหนึ่งความก้าวหน้าในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่พร้อมจะปฏิวัติอุตสาหกรรม ความสามารถในการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของการพิมพ์ 3 มิติช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนซึ่งอาจยากหรือเป็นไปไม่ได้เลยด้วยกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิม


ในอนาคต เราสามารถคาดหวังถึงอุตสาหกรรมการผลิตส่วนประกอบพลาสติกและส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และก้าวหน้ามากขึ้น ความก้าวหน้าของพลาสติกและเทคโนโลยีการผลิตจะยังคงขับเคลื่อนวิวัฒนาการของอุตสาหกรรมที่สำคัญนี้

การออกแบบชิ้นส่วนพลาสติกฉีด: 5 สิ่งที่ต้องพิจารณา
1

ความหนาของผนังขึ้นอยู่กับวัสดุ
การกำหนดความหนาของผนังที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนนั้นมีโครงสร้างหรือไม่ ชิ้นส่วนอาจเปราะบางหรือไม่ และที่สำคัญที่สุดคือวัสดุที่เลือกจะเป็นอะไร โชคดีที่ผู้ผลิตไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการลองผิดลองถูก เนื่องจากวัสดุการฉีดขึ้นรูปทั่วไปแต่ละชนิดมีความหนาของผนังที่แนะนำ

2

การเพิ่มแบบร่างทำให้ชิ้นส่วนถอดออกได้ง่ายขึ้น
เมื่อออกแบบชิ้นส่วนสำหรับการฉีดขึ้นรูป การเพิ่มร่างที่ใบหน้าของชิ้นส่วนจะเป็นประโยชน์ การร่างหรือการเรียวคือเมื่อด้านข้างของชิ้นส่วนได้รับการออกแบบให้เป็นมุมเล็กน้อยแทนที่จะวิ่งตรง แบบร่างสามารถสร้างข้อดีได้หลายประการ ประการแรกและสำคัญที่สุด การเพิ่มแบบร่างในการออกแบบทำให้ง่ายต่อการถอดชิ้นส่วนที่ระบายความร้อนออกจากแม่พิมพ์ แต่ก็มีข้อดีอื่นๆ เช่นกัน: การใช้มุมร่างช่วยลดโอกาสที่จะเสียรูปและปัญหาอื่นๆ

3

Radii ปรับปรุงการไหลของวัสดุ
นอกเหนือจากการกำหนดระดับของร่างที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนแล้ว วิศวกรควรพิจารณาเพิ่มรัศมีให้กับการออกแบบเพื่อขจัดมุมที่แหลมคม ดูเหมือนว่าไม่ใช่ทุกส่วนที่จะเหมาะกับการมีขอบโค้งมน ในความเป็นจริง บางส่วนต้องการมุมฉากและมุมแหลมคมเพื่อการทำงาน อย่างไรก็ตาม มีเหตุผลหลักสองประการที่ทำให้การมีขอบโค้งมนบนชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปอาจเป็นประโยชน์

4

การคว้านออกช่วยประหยัดเงิน
อาจมีคนจินตนาการว่าการฉีดขึ้นรูปถูกนำมาใช้เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่แข็งเต็มที่ เนื่องจากวัสดุที่หลอมละลายจะท่วมโพรงแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่วิธีที่คุ้มค่ากว่าในการสร้างชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปคือ "คว้านแกนออก" — ทำให้ด้านในกลวง — และใช้ผนังและซี่โครงเพื่อรักษาความแข็งแรง การคว้านชิ้นส่วนออกจะช่วยลดมวลและการใช้วัสดุ อย่างไรก็ตาม เมื่อผนังและโครงได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสม ชิ้นส่วนจะยังคงแข็งแรงพอๆ กับชิ้นส่วนที่แข็งเต็มที่

5

อันเดอร์คัทหรือไม่มีอันเดอร์คัท?
การออกแบบที่เรียบง่ายสามารถเปลี่ยนเป็นชิ้นส่วนพลาสติกฉีดได้ง่ายกว่าชิ้นส่วนที่ซับซ้อน แต่ในหลายกรณี การลบคุณลักษณะที่ซับซ้อนออกอาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพของชิ้นงานที่เสร็จแล้ว นั่นหมายความว่าบางครั้งวิศวกรต้องหันมาใช้การออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งรวมถึงคุณลักษณะต่างๆ เช่น การตัดส่วนล่าง: องค์ประกอบของชิ้นส่วนที่เนื่องจากรูปร่างและตำแหน่ง ทำให้ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วหลุดออกจากแม่พิมพ์โดยตรง

การใช้ชิ้นส่วนพลาสติกฉีด

 

 

อุปกรณ์โรงพยาบาล
ชิ้นส่วนพลาสติกฉีดแพร่หลายในอุปกรณ์ของโรงพยาบาล ปัจจุบันโมดูลหลายประเภทใช้ชิ้นส่วนพลาสติกแบบฉีดเนื่องจากเข้าถึงได้ง่ายกว่า ตัวอย่างได้แก่ ตัวโคมฉายภาพทางการแพทย์ กล่องใสขึ้นรูป และท่อแสงใส ชิ้นส่วนทางการแพทย์มักจะมีข้อกำหนดที่ชัดเจนเช่นกัน ตัวอย่างเช่น กรอบโคมฉายภาพจำเป็นต้องมีวัตถุดิบคุณภาพสูงที่ผ่านการรับรอง พวกเขายังต้องไม่มีการปนเปื้อนเป็นศูนย์ ต้องใช้ห้องฉีดแบบพิเศษ

 

การตรวจจับบ้าน
อุปกรณ์ตรวจจับมีหลายรูปทรงและขนาดและมีฟังก์ชันที่แตกต่างกัน แต่อุปกรณ์เหล่านั้นส่วนใหญ่ใช้ตัวเรือนพลาสติก ตัวเรือนพลาสติกเหล่านั้นมักจะเป็นชิ้นส่วนพลาสติกแบบฉีด อุปกรณ์ตรวจจับจำเป็นต้องมีโครงสร้างที่แข็งแกร่ง พวกเขาต้องการทั้งความทนทานและความยืดหยุ่น นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมชิ้นส่วนที่แข็งและอ่อนจึงถูกขึ้นรูปแยกกันในกระบวนการขึ้นรูปมากเกินไป

 

รถยนต์
อุตสาหกรรมยานยนต์ใช้ชิ้นส่วนพลาสติกฉีดจำนวนมากในกระบวนการผลิต ชิ้นส่วนเหล่านี้มักจะมีความทนทานมากกว่าแต่ไม่จำเป็นต้องมีการตกแต่งที่ละเอียดอ่อน ฮับท่อร่วมปั้มน้ำมันและเรือนระบายอากาศเป็นตัวอย่างที่ดีเยี่ยมของชิ้นส่วนพลาสติกฉีดที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ท่อร่วมปั้มน้ำมันค่อนข้างยุ่งยากเล็กน้อยเนื่องจากต้องมีการสอดโลหะ ดังนั้นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจึงมีเหล็กหรือโลหะอื่นฝังอยู่ในดุม ท่อร่วมปั้มน้ำมันคุณภาพสูงต้องเป็นไปตามมาตรฐานโมดูลาร์ DME หรือ Hasco

 
การรับรองของเรา

 

ISO9001-2015 การค้าขายน้ำตาล

productcate-1-1

 

 
โรงงานของเรา

 

Ningbo Sugarman Trading Co., Ltd มุ่งเน้นไปที่ธุรกิจส่งออกเป็นเวลาหลายปี ซึ่งตั้งอยู่ในเมืองท่าที่สวยงามของ Ningbo เราจัดหาชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ชิ้นส่วนโลหะแผ่น ชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์พลาสติก และผลิตภัณฑ์ครัวซิลิโคนต่างๆ ผลิตภัณฑ์สแตนเลสสำหรับห้องครัว ให้กับลูกค้าของเราเป็นหลัก ตลอดหลายปีที่ผ่านมา เรามุ่งมั่นที่จะวิจัยและพัฒนา ออกแบบ ผลิต จำหน่ายผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ซึ่งส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา ญี่ปุ่น เยอรมนี สวีเดน สหราชอาณาจักร และประเทศอื่นๆ

productcate-1-1

 

 
คำถามที่พบบ่อย
 

ถาม: คุณสมบัติที่สำคัญ 5 ประการของส่วนประกอบพลาสติกคืออะไร?

ตอบ: น้ำหนักเบาและมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง
สามารถผลิตได้ในราคาไม่แพงและผลิตได้จำนวนมาก
กันน้ำ.
ทนต่อแรงกระแทก
เป็นฉนวนความร้อนและไฟฟ้า

ถาม: ส่วนประกอบของส่วนประกอบพลาสติกมีอะไรบ้าง?

ตอบ: ส่วนประกอบพลาสติกเป็นโพลีเมอร์อินทรีย์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูง ซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบต่างๆ เช่น คาร์บอน ไฮโดรเจน ออกซิเจน ไนโตรเจน ซัลเฟอร์ และคลอรีน นอกจากนี้ยังสามารถผลิตจากอะตอมของซิลิคอน (เรียกว่าซิลิโคน) พร้อมกับคาร์บอน ตัวอย่างทั่วไปคือซิลิโคนเต้านมเทียมหรือซิลิโคนไฮโดรเจลสำหรับเลนส์สายตา

ถาม: ความรู้พื้นฐานของวัสดุส่วนประกอบพลาสติกคืออะไร?

ตอบ: ส่วนประกอบพลาสติกหมายถึงวัสดุที่มีส่วนประกอบสำคัญคือสารอินทรีย์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลมาก มันยังถูกกำหนดให้เป็นโพลีเมอร์ของโซ่คาร์บอนยาว อะตอมของคาร์บอนเชื่อมโยงกันเป็นโซ่และผลิตเป็นโมเลกุลสายโซ่ยาว

ถาม: ส่วนประกอบพลาสติกผลิตขึ้นมาได้อย่างไร?

ตอบ: พลาสติกถูกให้ความร้อนและผลักผ่านห้องที่ให้ความร้อนด้วยสกรู การปั้น: พลาสติกถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์ที่สร้างรูปร่างสุดท้ายของชิ้นส่วน การทำความเย็น: พลาสติกที่อัดขึ้นรูปจะถูกทำให้เย็นลง ตัดหรือสปูล: รูปร่างต่อเนื่องจะถูกสปูลหรือตัดเป็นความยาว

ถาม: วัสดุส่วนประกอบพลาสติกแบ่งประเภทอย่างไร

ตอบ: ตามลักษณะเฉพาะ มีการจำแนกประเภทส่วนประกอบพลาสติกได้สามประเภทตาม: โครงสร้างทางเคมี ขั้ว และการใช้งาน ตามโครงสร้างทางเคมีและพฤติกรรมอุณหภูมิ พลาสติกสามารถแบ่งออกเป็น: เทอร์โมพลาสติก เทอร์โมเซ็ต

ถาม: วิธีที่ถูกที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกคืออะไร?

ตอบ: การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการที่เป็นประโยชน์มากที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกขนาดเล็กถึงขนาดกลาง เมื่อคุณลงทุนในแม่พิมพ์ ต้นทุนอาจอยู่ที่ไม่กี่เซนต์ต่อชิ้นส่วนในปริมาณและน้อยกว่า 1 ดอลลาร์ต่อชิ้นส่วนที่ล็อต 2,000

ถาม: จะทำชิ้นส่วนพลาสติกแบบกำหนดเองได้อย่างไร?

ตอบ: คิดการออกแบบ – กระบวนการออกแบบไม่ใช่แค่การร่างแนวคิดของคุณสำหรับชิ้นส่วนเท่านั้น
เลือกกระบวนการผลิตพลาสติก – มีสามวิธีหลักในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก: การตัดเฉือน CNC, การฉีดขึ้นรูป และการประมวลผลแบบเติมเนื้อ (หรือที่เรียกว่าการพิมพ์ 3 มิติ)

ถาม: คุณสามารถพิมพ์ชิ้นส่วนพลาสติกแบบ 3D ได้หรือไม่

ตอบ: เครื่องพิมพ์ 3D มีหลายประเภท กระบวนการที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติก ได้แก่ การสร้างแบบจำลองการสะสมตัวแบบหลอมละลาย (FDM) การพิมพ์หินสามมิติ (SLA) และการเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเลือกสรร (SLS) เทอร์โมพลาสติกมาตรฐาน เช่น ABS, PLA และสารผสมต่างๆ

ถาม: ชิ้นส่วนพลาสติก ABS ผลิตขึ้นมาได้อย่างไร?

ตอบ: ABS เป็นเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ที่ทนทานและใช้งานง่าย การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการฉีด ABS ที่หลอมละลายเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ ชิ้นส่วน ABS จะเย็นลงและถูกดีดออกมา การฉีดขึ้นรูปทำได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ และสามารถใช้สร้างผลิตภัณฑ์ ABS ได้หลากหลายประเภท

ถาม: กระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นอย่างไร?

ตอบ: การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่เทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ถูกให้ความร้อนเหนือจุดหลอมเหลว ส่งผลให้โพลีเมอร์แข็งเปลี่ยนเป็นของเหลวหลอมเหลวที่มีความหนืดต่ำพอสมควร การหลอมนี้ถูกบังคับทางกลไก กล่าวคือ ฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างเป็นวัตถุสุดท้ายที่ต้องการ

ถาม: คุณจะเลือกวัสดุพลาสติกสำหรับการฉีดขึ้นรูปอย่างไร?

ตอบ: คุณสมบัติแรกที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกวัสดุการฉีดขึ้นรูปคือความต้านทานแรงดึงที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ ความต้านแรงดึงคือความต้านทานต่อการถูกดึงออกจากกัน โดยทั่วไปวัดเป็น PSI (ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) ในทำนองเดียวกัน คุณสมบัติของวัสดุอีกประการหนึ่งที่ต้องพิจารณาคือการกระแทกของไอโซด (รอยบาก) หรือความเหนียว

ถาม: พื้นฐานของการฉีดพลาสติกคืออะไร?

A: การสร้างการออกแบบผลิตภัณฑ์
ทำแม่พิมพ์เครื่องมือให้เหมาะสมกับการออกแบบผลิตภัณฑ์
การหลอมเม็ดพลาสติกเรซิน
ใช้แรงกดเพื่อฉีดเม็ดที่หลอมละลายเข้าไปในแม่พิมพ์

ถาม: พลาสติกแบบหล่อและแบบฉีดแตกต่างกันอย่างไร?

ตอบ: การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงโดยการบังคับวัสดุพลาสติกที่หลอมละลายเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์ที่ความดันสูงมาก ซึ่งแตกต่างจากกระบวนการหล่อที่แรงโน้มถ่วงช่วยให้เรซินยูรีเทนเติมเต็มโพรงแม่พิมพ์

ถาม: เรซินชนิดใดที่ใช้ในการฉีดขึ้นรูป?

ตอบ: ABS (acrylonitrile butadiene styrene) เป็นหนึ่งในวัสดุฉีดขึ้นรูปที่พบได้ทั่วไป เป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่สามารถหาและขึ้นรูปได้ง่ายในราคาที่เข้าถึงได้

ถาม: อะไรจะดีไปกว่าการฉีดขึ้นรูป?

ตอบ: แม้ว่าการฉีดขึ้นรูปจะดีกว่าสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน แต่เทอร์โมฟอร์มจะดีกว่าสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคุณภาพสูง ผู้ผลิตสามารถใช้เทอร์โมฟอร์มเพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนขนาดใหญ่ได้

ถาม: พลาสติกสามารถฉีดขึ้นรูปได้บางแค่ไหน?

ตอบ: ความหนาของผนังในชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปโดยทั่วไปมีตั้งแต่ 1 ถึง 5 มม. ความหนาที่แนะนำขึ้นอยู่กับวัสดุพลาสติก ความต้องการของชิ้นส่วน และปัจจัย เช่น การไหลของแม่พิมพ์

ถาม: สามารถใช้อีพ็อกซี่ในการฉีดขึ้นรูปได้หรือไม่?

ตอบ: ตัวอย่างวัตถุดิบที่ใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป ได้แก่ ไนลอน โพลีคาร์บอเนต อะคริลิค และอะซีตัล อีกตัวอย่างหนึ่งของวัสดุฉีดที่มีชื่อเสียงและมีคุณภาพสูงก็คืออีพอกซี

ถาม: คุณจะเลือกวัสดุพลาสติกสำหรับการฉีดขึ้นรูปอย่างไร?

ตอบ: คุณสมบัติแรกที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกวัสดุการฉีดขึ้นรูปคือความต้านทานแรงดึงที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ ความต้านแรงดึงคือความต้านทานต่อการถูกดึงออกจากกัน โดยทั่วไปวัดเป็น PSI (ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) ในทำนองเดียวกัน คุณสมบัติของวัสดุอีกประการหนึ่งที่ต้องพิจารณาคือการกระแทกของไอโซด (รอยบาก) หรือความเหนียว

ถาม: ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับชิ้นส่วนพลาสติกฉีดคืออะไร?

ตอบ: ด้วยการฉีดขึ้นรูป พลาสติกที่เป็นเม็ดจะถูกป้อนด้วยแรงโน้มถ่วงจากฮอปเปอร์เข้าไปในถังที่ให้ความร้อน ขณะที่เม็ดถูกดันไปข้างหน้าอย่างช้าๆ ด้วยลูกสูบแบบสกรู พลาสติกจะถูกบังคับให้เข้าไปในห้องที่ให้ความร้อนที่เรียกว่ากระบอกที่ซึ่งเม็ดพลาสติกจะหลอมละลาย

ถาม: การฉีดขึ้นรูปทำงานอย่างไรทีละขั้นตอน?

ตอบ: ขั้นตอนที่ 1: เลือกเทอร์โมพลาสติกและแม่พิมพ์ที่เหมาะสม
ขั้นตอนที่ 2: การป้อนและการหลอมเทอร์โมพลาสติก
ขั้นตอนที่ 3: ฉีดพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์
ขั้นตอนที่ 4: เวลาการถือครองและการทำความเย็น
ขั้นตอนที่ 5: กระบวนการดีดออกและการตกแต่งขั้นสุดท้าย

เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตฉีดพลาสติกมืออาชีพมากที่สุดในประเทศจีน โปรดมั่นใจในการซื้อการฉีดพลาสติกแบบกำหนดเองในราคาที่แข่งขันจากโรงงานของเรา หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อเราตอนนี้

ตลาดฉีดพลาสติก, ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมแบบฉีดขึ้นรูป, การฉีดพลาสติกการผลิตปริมาณต่ำ
ลิขสิทธิ์ © บริษัท หนิงปัว ชูการ์แมน เทรดดิ้ง จำกัด สงวนลิขสิทธิ์การตั้งค่าความเป็นส่วนตัว
goTop

(0/10)

clearall